সাধারণত ব্যবহৃত ভালভ উপকরণ কি

ভালভের প্রধান অংশগুলির উপাদানগুলিকে প্রথমে কাজের মাধ্যমের শারীরিক বৈশিষ্ট্য (তাপমাত্রা, চাপ) এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি (ক্ষয়) বিবেচনা করা উচিত।একই সময়ে, মাধ্যমটির পরিচ্ছন্নতা (কঠিন কণা আছে কিনা) জানতে হবে।উপরন্তু, প্রাসঙ্গিক প্রবিধান এবং রাষ্ট্র এবং ব্যবহারকারী বিভাগের প্রয়োজনীয়তা উল্লেখ করা হবে.

অনেক ধরণের উপকরণ বিভিন্ন কাজের অবস্থার অধীনে ভালভের পরিষেবা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।যাইহোক, সবচেয়ে লাভজনক পরিষেবা জীবন এবং ভালভের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা ভালভ উপকরণগুলির সঠিক এবং যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন দ্বারা প্রাপ্ত করা যেতে পারে।
ভালভ শরীরের সাধারণ উপাদান
1. ধূসর ঢালাই লোহা ভালভ ব্যাপকভাবে শিল্পের বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় কারণ তাদের কম দাম এবং প্রয়োগের ব্যাপক সুযোগ রয়েছে।এগুলি সাধারণত জল, বাষ্প, তেল এবং গ্যাসের ক্ষেত্রে মাধ্যম হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং রাসায়নিক শিল্প, মুদ্রণ এবং রঞ্জনবিদ্যা, তৈলাক্তকরণ, টেক্সটাইল এবং অন্যান্য অনেক শিল্প পণ্যে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যা আয়রন দূষণে সামান্য বা কোন প্রভাব ফেলে না।
এটি নিম্নচাপের ভালভের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য যার কাজের তাপমাত্রা – 15~200 ℃ এবং PN ≤ 1.6MPa নামমাত্র চাপ।
ছবি
2. ব্ল্যাক কোর নমনীয় আয়রন মাঝারি এবং নিম্নচাপের ভালভের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য যেখানে কাজের তাপমাত্রা - 15~300 ℃ এবং নামমাত্র চাপ PN ≤ 2.5MPa।
প্রযোজ্য মিডিয়া হল জল, সমুদ্রের জল, গ্যাস, অ্যামোনিয়া ইত্যাদি।
3. নোডুলার ঢালাই লোহা নোডুলার ঢালাই লোহা এক ধরনের ঢালাই লোহা, যা এক ধরনের ঢালাই লোহা।ধূসর ঢালাই লোহার ফ্লেক গ্রাফাইট নোডুলার গ্রাফাইট বা গ্লোবুলার গ্রাফাইট দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়।এই ধাতুর অভ্যন্তরীণ কাঠামোর পরিবর্তন এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে সাধারণ ধূসর ঢালাই আয়রনের চেয়ে ভাল করে তোলে এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে ক্ষতি করে না।অতএব, নমনীয় লোহা দিয়ে তৈরি ভালভগুলিতে ধূসর লোহার তৈরির চেয়ে বেশি পরিষেবা চাপ থাকে।এটি মাঝারি এবং নিম্নচাপের ভালভের জন্য প্রযোজ্য যার কাজের তাপমাত্রা - 30~ 350 ℃ এবং PN ≤ 4.0MPa এর নামমাত্র চাপ৷
প্রযোজ্য মাধ্যম হল জল, সমুদ্রের জল, বাষ্প, বায়ু, গ্যাস, তেল ইত্যাদি।
4. কার্বন ইস্পাত (WCA, WCB, WCC) প্রাথমিকভাবে ঢালাই লোহা ভালভ এবং ব্রোঞ্জ ভালভের ধারণক্ষমতার বাইরের উৎপাদন চাহিদা মেটাতে কাস্ট স্টিল তৈরি করেছে।যাইহোক, কার্বন ইস্পাত ভালভের ভাল পরিষেবা কার্যকারিতা এবং তাপীয় সম্প্রসারণ, প্রভাব লোড এবং পাইপলাইন বিকৃতির কারণে সৃষ্ট চাপের প্রতি তাদের শক্তিশালী প্রতিরোধের কারণে, তাদের ব্যবহারের সুযোগ প্রসারিত হয়, সাধারণত ঢালাই আয়রন ভালভ এবং ব্রোঞ্জ ভালভের কাজের অবস্থা সহ।
এটি অপারেটিং তাপমাত্রা – 29~425 ℃ সহ মাঝারি এবং উচ্চ চাপ ভালভের জন্য প্রযোজ্য।16Mn এবং 30Mn-এর তাপমাত্রা - 40~ 400 ℃, যা প্রায়ই ASTM A105 প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়।প্রযোজ্য মাধ্যম হল স্যাচুরেটেড স্টিম এবং সুপারহিটেড বাষ্প।উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার তেল পণ্য, তরল গ্যাস, সংকুচিত বায়ু, জল, প্রাকৃতিক গ্যাস ইত্যাদি।
5. নিম্ন তাপমাত্রার কার্বন ইস্পাত (LCB) নিম্ন তাপমাত্রার কার্বন ইস্পাত এবং নিম্ন নিকেল খাদ ইস্পাত শূন্যের নিচে তাপমাত্রা পরিসরে ব্যবহার করা যেতে পারে, কিন্তু ক্রায়োজেনিক এলাকায় প্রসারিত করা যাবে না।এই উপকরণগুলি দিয়ে তৈরি ভালভগুলি নিম্নলিখিত মাধ্যমগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন সমুদ্রের জল, কার্বন ডাই অক্সাইড, অ্যাসিটিলিন, প্রোপিলিন এবং ইথিলিন।
এটি কম-তাপমাত্রার ভালভের জন্য প্রযোজ্য যার মধ্যে অপারেটিং তাপমাত্রা - 46~ 345 ℃।
6. কম খাদ ইস্পাত (WC6, WC9) এবং নিম্ন খাদ ইস্পাত (যেমন কার্বন মলিবডেনাম স্টিল এবং ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম স্টিল) দিয়ে তৈরি ভালভগুলি স্যাচুরেটেড এবং সুপারহিটেড বাষ্প, ঠান্ডা এবং গরম তেল, প্রাকৃতিক গ্যাস সহ অনেক কাজের মাধ্যমে ব্যবহার করা যেতে পারে। এবং বায়ুকার্বন ইস্পাত ভালভের কাজের তাপমাত্রা 500 ℃ হতে পারে এবং কম খাদ ইস্পাত ভালভের 600 ℃ এর উপরে হতে পারে।উচ্চ তাপমাত্রায়, কম খাদ ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য কার্বন স্টিলের চেয়ে বেশি।
উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ ভালভ অ ক্ষয়কারী মাধ্যমের জন্য প্রযোজ্য অপারেটিং তাপমাত্রা – 29~595 ℃ মধ্যে;C5 এবং C12 উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ ভালভের জন্য ক্ষয়কারী মিডিয়ার জন্য প্রযোজ্য যার অপারেটিং তাপমাত্রা – 29 এবং 650 ℃ মধ্যে।
7. অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলে প্রায় 18% ক্রোমিয়াম এবং 8% নিকেল থাকে।18-8 অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল প্রায়ই উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা এবং শক্তিশালী জারা অবস্থার অধীনে ভালভ বডি এবং বনেট উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়।18-8 স্টেইনলেস স্টীল ম্যাট্রিক্সে মলিবডেনাম যোগ করা এবং নিকেল সামগ্রীর পরিমাণ সামান্য বৃদ্ধি করলে এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে।এই স্টিলের তৈরি ভালভগুলি রাসায়নিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন অ্যাসিটিক অ্যাসিড, নাইট্রিক অ্যাসিড, ক্ষার, ব্লিচ, খাদ্য, ফলের রস, কার্বনিক অ্যাসিড, ট্যানিং তরল এবং অন্যান্য অনেক রাসায়নিক পণ্য।
উচ্চ তাপমাত্রার পরিসরে প্রয়োগ করার জন্য এবং উপাদানের গঠন আরও পরিবর্তন করার জন্য, স্টেইনলেস স্টিলে niobium যোগ করা হয়, যা 18-10-Nb নামে পরিচিত।তাপমাত্রা 800 ℃ হতে পারে।
Austenitic স্টেইনলেস স্টীল সাধারণত খুব কম তাপমাত্রায় ব্যবহার করা হয় এবং ভঙ্গুর হবে না, তাই এই উপাদান দিয়ে তৈরি ভালভ (যেমন 18-8 এবং 18-10-3Mo) কম তাপমাত্রায় কাজ করার জন্য খুব উপযুক্ত।উদাহরণস্বরূপ, এটি প্রাকৃতিক গ্যাস, বায়োগ্যাস, অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেনের মতো তরল গ্যাস পরিবহন করে।
196~600 ℃ এর মধ্যে অপারেটিং তাপমাত্রা সহ ক্ষয়কারী মাধ্যম সহ ভালভের ক্ষেত্রে এটি প্রযোজ্য।Austenitic স্টেইনলেস স্টীল এছাড়াও একটি আদর্শ নিম্ন তাপমাত্রা ভালভ উপাদান.
ছবি
8. প্লাস্টিক এবং সিরামিক উভয়ই অ-ধাতব পদার্থ।নন-মেটালিক ম্যাটেরিয়াল ভালভের সবচেয়ে বড় বৈশিষ্ট্য হল তাদের শক্তিশালী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, এমনকি ধাতব উপাদানের ভালভের যে সুবিধাগুলি থাকতে পারে না।এটি সাধারণত নামমাত্র চাপ PN ≤ 1.6MPa সহ ক্ষয়কারী মিডিয়ার ক্ষেত্রে প্রযোজ্য এবং কাজের তাপমাত্রা 60 ℃ এর বেশি নয় এবং অ-বিষাক্ত একক ইউনিয়ন বল ভালভ জল সরবরাহ শিল্পের ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য।ভালভের প্রধান অংশগুলির উপাদানগুলিকে প্রথমে কাজের মাধ্যমের শারীরিক বৈশিষ্ট্য (তাপমাত্রা, চাপ) এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি (ক্ষয়) বিবেচনা করা উচিত।একই সময়ে, মাধ্যমটির পরিচ্ছন্নতা (কঠিন কণা আছে কিনা) জানতে হবে।উপরন্তু, প্রাসঙ্গিক প্রবিধান এবং রাষ্ট্র এবং ব্যবহারকারী বিভাগের প্রয়োজনীয়তা উল্লেখ করা হবে.
অনেক ধরণের উপকরণ বিভিন্ন কাজের অবস্থার অধীনে ভালভের পরিষেবা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।যাইহোক, সবচেয়ে লাভজনক পরিষেবা জীবন এবং ভালভের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা ভালভ উপকরণগুলির সঠিক এবং যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন দ্বারা প্রাপ্ত করা যেতে পারে।