প্লাস্টিকের ভালভ রক্ষণাবেক্ষণে সাধারণ সমস্যা এবং সতর্কতা

দৈনিক ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ

1। ভালভটি একটি শুকনো এবং বায়ুচলাচল ঘরে সংরক্ষণ করা উচিত এবং উত্তরণের উভয় প্রান্ত অবশ্যই অবরুদ্ধ করতে হবে।

2। ভালভগুলি যেগুলি দীর্ঘ সময় ধরে সংরক্ষণ করা হয়েছে সেগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত, ময়লা অপসারণ করা উচিত, এবং অ্যান্টি-রাস্ট অয়েল প্রসেসিং পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা উচিত।

3। ইনস্টলেশন পরে, নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত। প্রধান পরিদর্শন আইটেম:

(1) সিলিং পৃষ্ঠের পরিধান।

(২) স্টেম এবং স্টেম বাদামের ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেডের পরিধান।

(3) প্যাকিংটি পুরানো এবং অবৈধ কিনা, ক্ষতিগ্রস্থ হলে এটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।

(4) একক ইউনিয়নের পরেবল ভালভ x9201-টিধূসর ওভারহুল করা হয় এবং একত্রিত হয়, সিলিং পারফরম্যান্স পরীক্ষা করা উচিত।

ভালভ গ্রিজ ইনজেকশন চলাকালীন রক্ষণাবেক্ষণের কাজ

ওয়েল্ডিংয়ের আগে এবং এটি উত্পাদন করার পরে ভালভের রক্ষণাবেক্ষণের কাজটি ভালভের উত্পাদন এবং পরিচালনায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সঠিক, সুশৃঙ্খল এবং কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণ ভালভকে রক্ষা করবে, ভালভকে স্বাভাবিকভাবে তৈরি করবে এবং ভাল্বের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করবে। জীবন। ভালভ রক্ষণাবেক্ষণের কাজটি সহজ মনে হতে পারে তবে তা নয়। কাজের প্রায়শই উপেক্ষা করা দিকগুলি থাকে।

1। ভালভে গ্রিজ ইনজেকশন দেওয়ার সময়, গ্রিজ ইনজেকশনের পরিমাণ প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়। গ্রিজ ইনজেকশন বন্দুকটি পুনরায় জ্বালানোর পরে, অপারেটর ভালভ এবং গ্রিজ ইনজেকশন সংযোগ পদ্ধতি নির্বাচন করে এবং তারপরে গ্রিজ ইনজেকশন অপারেশন সম্পাদন করে। দুটি পরিস্থিতি রয়েছে: একদিকে, গ্রীস ইনজেকশনের পরিমাণ ছোট এবং গ্রীস ইনজেকশন অপর্যাপ্ত, এবং সিলিং পৃষ্ঠটি লুব্রিক্যান্টের অভাবে দ্রুত পরিধান করে। অন্যদিকে, অতিরিক্ত গ্রীস ইনজেকশনের ফলে বর্জ্য দেখা দেয়। কারণটি হ'ল ভালভ ধরণের বিভাগ অনুসারে বিভিন্ন ভালভ সিলিং সক্ষমতার জন্য কোনও গণনা নেই। সিলিং ক্ষমতাটি ভালভের আকার এবং প্রকার অনুসারে গণনা করা যেতে পারে এবং তারপরে একটি যুক্তিসঙ্গত পরিমাণ গ্রীস ইনজেকশন দেওয়া যায়।

2। ভালভ যখন গ্রিজ করা হয়, তখন চাপের সমস্যাটি প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়। গ্রিজ ইনজেকশন অপারেশন চলাকালীন, গ্রিজ ইনজেকশন চাপটি শিখর এবং উপত্যকাগুলির সাথে নিয়মিত পরিবর্তিত হয়। চাপ খুব কম, সিল ফাঁস হয় বা ব্যর্থ হয়, চাপ খুব বেশি, গ্রিজ ইনজেকশন বন্দরটি অবরুদ্ধ করা হয়, সিলিং অভ্যন্তরীণ গ্রীসটি শক্ত হয়, বা সিলিং রিংটি ভালভ বল এবং ভালভ প্লেট দিয়ে লক করা থাকে। সাধারণত, যখন গ্রিজ ইনজেকশন চাপ খুব কম থাকে, ইনজেকশন গ্রীস বেশিরভাগ ভালভ গহ্বরের নীচে প্রবাহিত হয়, যা সাধারণত ছোট গেটের ভালভগুলিতে ঘটে। যদি একদিকে গ্রিজ ইনজেকশন চাপ খুব বেশি হয় তবে গ্রিজ ইনজেকশন অগ্রভাগটি পরীক্ষা করুন এবং গ্রিজের গর্তটি অবরুদ্ধ থাকলে এটি প্রতিস্থাপন করুন। । এছাড়াও, সিলিং টাইপ এবং সিলিং উপাদান গ্রীস ইনজেকশন চাপকেও প্রভাবিত করে। বিভিন্ন সিলিং ফর্মগুলির বিভিন্ন গ্রীস ইনজেকশন চাপ রয়েছে। সাধারণত, হার্ড সিল গ্রিজ ইনজেকশন চাপটি সেরা নরম সিল হওয়া উচিত।

3। ভালভে গ্রীস ইনজেকশন দেওয়ার সময়, ভালভটি স্যুইচ অবস্থানে রয়েছে এমন সমস্যাটির দিকে মনোযোগ দিন। বল ভালভ সাধারণত রক্ষণাবেক্ষণের সময় খোলা অবস্থানে থাকে এবং বিশেষ ক্ষেত্রে এটি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বন্ধ করার জন্য নির্বাচিত হয়। অন্যান্য ভালভগুলি উন্মুক্ত অবস্থান হিসাবে বিবেচনা করা যায় না। গ্রীস সিলিং খাঁজটি সিলিং রিংয়ের সাথে পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য গেট ভালভটি রক্ষণাবেক্ষণের সময় বন্ধ করতে হবে। যদি এটি খোলা থাকে তবে সিলিং গ্রীস সরাসরি প্রবাহ চ্যানেল বা ভালভ গহ্বরের মধ্যে পড়ে যাবে, যার ফলে বর্জ্য সৃষ্টি হবে।

চতুর্থত, ভালভটি গ্রিজযুক্ত হলে গ্রিজ ইনজেকশনের প্রভাব প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়। গ্রিজ ইনজেকশন অপারেশনের সময়, চাপ, গ্রিজ ইনজেকশন ভলিউম এবং স্যুইচ অবস্থান সমস্ত স্বাভাবিক। যাইহোক, ভালভের গ্রিজ ইনজেকশন প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য, কখনও কখনও ভালভটি খোলার বা বন্ধ করা, লুব্রিকেশন প্রভাবটি পরীক্ষা করা এবং ভালভ বল বা গেট প্লেটের পৃষ্ঠটি সমানভাবে লুব্রিকেটেড হয় তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।

5। গ্রীস ইনজেকশন দেওয়ার সময়, ভালভ বডি ড্রেনেজ এবং তারের প্লাগিং চাপ ত্রাণের সমস্যার দিকে মনোযোগ দিন। ভালভ প্রেসিং পরীক্ষার পরে, সীলমোহর গহ্বরের ভালভ গহ্বরের গ্যাস এবং জল পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণে বাড়ানো হবে। যখন গ্রিজ ইনজেকশন দেওয়া হয়, তখন নিকাশী স্রাব করা এবং চাপটি ছেড়ে দেওয়া প্রয়োজন, যাতে গ্রিজ ইনজেকশনের মসৃণ অগ্রগতির সুবিধার্থে। সিলযুক্ত গহ্বরের বায়ু এবং আর্দ্রতা গ্রীস ইনজেকশনের পরে পুরোপুরি প্রতিস্থাপন করা হয়। ভালভ গহ্বরের চাপ সময়মতো প্রকাশিত হয়, যা ভালভের সুরক্ষাও নিশ্চিত করে। গ্রিজ ইনজেকশনের পরে, দুর্ঘটনা রোধে ড্রেন এবং চাপ ত্রাণ প্লাগগুলি শক্ত করার বিষয়ে নিশ্চিত হন।

6 .. গ্রীস ইনজেকশন দেওয়ার সময়, ইউনিফর্ম গ্রীসের সমস্যার দিকে মনোযোগ দিন। সাধারণ গ্রিজ ইনজেকশন চলাকালীন, গ্রিজ ইনজেকশন পোর্টের নিকটতম গ্রিজ স্রাবের গর্তটি প্রথমে গ্রীস স্রাব করবে, তারপরে নিম্ন পয়েন্টে এবং অবশেষে উচ্চ পয়েন্টে, এবং গ্রীসটি একে একে ছাড়িয়ে দেওয়া হবে। যদি এটি নিয়মগুলি অনুসরণ না করে বা কোনও চর্বি না থাকে তবে এটি প্রমাণ করে যে এখানে কোনও বাধা রয়েছে এবং এটি সময়মতো পরিষ্কার করা উচিত।

। উদাহরণস্বরূপ, একটি বল ভালভের জন্য, যদি উদ্বোধনী অবস্থানে হস্তক্ষেপ থাকে তবে ব্যাসটি সোজা এবং তারপরে লক রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য উদ্বোধনী অবস্থানের সীমাবদ্ধতাটি অভ্যন্তরীণভাবে সামঞ্জস্য করুন। সীমাটি সামঞ্জস্য করা কেবল খোলার বা সমাপনী অবস্থান অনুসরণ করা উচিত নয়, তবে পুরোটি বিবেচনা করুন। যদি খোলার অবস্থানটি ফ্লাশ হয় এবং সমাপনী অবস্থানটি স্থানে না থাকে তবে ভালভটি শক্তভাবে বন্ধ হবে না। একইভাবে, যদি বদ্ধ অবস্থানের সমন্বয়টি স্থানে থাকে তবে খোলা অবস্থানের সাথে সম্পর্কিত সমন্বয়ও বিবেচনা করা উচিত। ভালভের ভ্রমণের সঠিক কোণ রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

8। গ্রিজ ইনজেকশন পরে, গ্রিজ ইনজেকশন পোর্ট সিল করতে ভুলবেন না। অমেধ্যের প্রবেশ, বা গ্রিজ ইনজেকশন বন্দরে লিপিডগুলির জারণ এড়াতে, মরিচা এড়াতে কভারটি অ্যান্টি-রাস্ট গ্রীস দিয়ে লেপ করা উচিত। পরবর্তী অপারেশন জন্য।

9। গ্রীস ইনজেকশন দেওয়ার সময়, ভবিষ্যতে তেল পণ্যগুলির অনুক্রমিক পরিবহণে নির্দিষ্ট সমস্যার নির্দিষ্ট চিকিত্সার বিষয়েও বিবেচনা করা উচিত। ডিজেল এবং পেট্রোলের বিভিন্ন গুণাবলী দেওয়া, পেট্রোলের স্কোর এবং বিভাজন ক্ষমতা বিবেচনা করা উচিত। ভবিষ্যতের ভালভ অপারেশনে, যখন পেট্রোল বিভাগের ক্রিয়াকলাপের মুখোমুখি হয়, তখন পরিধানের ঘটনাটি রোধ করতে গ্রীসটি সময়মতো পুনরায় পূরণ করা উচিত।

10। গ্রিজ ইনজেকশন দেওয়ার সময়, ভালভ স্টেমে গ্রীস ইনজেকশন উপেক্ষা করবেন না। ভালভ শ্যাফটে স্লাইডিং বুশিংস বা প্যাকিং রয়েছে, যা অপারেশন চলাকালীন ঘর্ষণমূলক প্রতিরোধের হ্রাস করতেও লুব্রিকেটেড রাখতে হবে। যদি লুব্রিকেশন নিশ্চিত করা যায় না, টর্কটি বৈদ্যুতিক ক্রিয়াকলাপের সময় পরিধানের অংশগুলি বাড়িয়ে তুলবে এবং ম্যানুয়াল অপারেশনের সময় স্যুইচটি শ্রমসাধ্য হবে।

১১। কিছু বল ভালভ তীর দিয়ে চিহ্নিত করা হয়েছে। যদি কোনও ইংরেজী ফিও হস্তাক্ষর না থাকে তবে এটি সিলিং সিটের ক্রিয়াকলাপের দিক, মাধ্যমের প্রবাহের দিকের জন্য রেফারেন্স হিসাবে নয় এবং ভালভের স্ব-ফুটোয়ের দিকটি বিপরীত। সাধারণত, ডাবল বসা বল ভালভের দ্বিপাক্ষিক প্রবাহ থাকে।

12। ভালভ বজায় রাখার সময়, বৈদ্যুতিক মাথার জলের প্রবাহের সমস্যা এবং এর সংক্রমণ ব্যবস্থায়ও মনোযোগ দিন। বিশেষত বৃষ্টি মৌসুমে যে বৃষ্টিপাত হয়। একটি হ'ল সংক্রমণ প্রক্রিয়া বা সংক্রমণ হাতা মরিচা এবং অন্যটি শীতকালে হিমায়িত করা। যখন বৈদ্যুতিক ভালভটি পরিচালিত হয়, তখন টর্কটি খুব বড় হয় এবং সংক্রমণ অংশগুলির ক্ষতি মোটর নো-লোড বা সর্বাধিক টর্ক সুরক্ষা ট্রিপ তৈরি করে এবং বৈদ্যুতিক ক্রিয়াকলাপটি উপলব্ধি করা যায় না। সংক্রমণ অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্থ হয় এবং ম্যানুয়াল অপারেশন করা যায় না। উচ্চ টর্ক সুরক্ষা ক্রিয়াকলাপের পরে, ম্যানুয়াল অপারেশনটিও স্যুইচ করতে অক্ষম, যেমন জোর করে অপারেশন, এটি অভ্যন্তরীণ খাদ অংশগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করবে।

সংক্ষেপে, ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ সত্যিই একটি বৈজ্ঞানিক মনোভাবের সাথে চিকিত্সা করা হয়, যাতে ভালভ রক্ষণাবেক্ষণের কাজটি তার যথাযথ প্রভাব এবং প্রয়োগের উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে।