প্লাস্টিকের ভালভ রক্ষণাবেক্ষণে সাধারণ সমস্যা এবং সতর্কতা

1। কমপ্যাক্ট বল ভালভ x9002 একটি শুকনো এবং বায়ুচলাচল ঘরে সংরক্ষণ করা উচিত এবং উত্তরণের উভয় প্রান্ত অবশ্যই অবরুদ্ধ করতে হবে।

2। দীর্ঘ সময়ের জন্য সঞ্চিত ভালভগুলি ময়লা অপসারণ করতে এবং প্রসেসিং পৃষ্ঠে অ্যান্টি-রাস্ট তেল প্রয়োগ করতে নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত।

23 কিউএ

3। ইনস্টলেশন পরে, নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত, প্রধান পরিদর্শন আইটেম:

(1) সিলিং পৃষ্ঠের শর্ত পরিধান করুন।
(২) ভালভ স্টেম এবং ভালভ স্টেম বাদামের ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেড পরিধান।
(3) প্যাকিংটি পুরানো এবং অবৈধ কিনা, যদি এটি ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে এটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।
(4) ভালভটি ওভারহুল এবং একত্রিত হওয়ার পরে, একটি সিলিং পারফরম্যান্স পরীক্ষা করা উচিত।

ভালভ গ্রিজ ইনজেকশন চলাকালীন রক্ষণাবেক্ষণের কাজ

ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া আগে এবং পরে ভালভের রক্ষণাবেক্ষণ ভালভের উত্পাদন এবং পরিচালনায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সঠিক, সুশৃঙ্খল এবং কার্যকর রক্ষণাবেক্ষণ ভালভকে রক্ষা করবে, ভালভকে স্বাভাবিকভাবে তৈরি করবে এবং ভালভের ব্যবহার দীর্ঘায়িত করবে। জীবন। ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ সহজ বলে মনে হতে পারে তবে তা নয়। কাজের প্রায়শই উপেক্ষা করা দিকগুলি থাকে।

1। ভালভ যখন গ্রীস ইনজেকশন দিচ্ছে, তখন গ্রিজ ইনজেকশনের পরিমাণের সমস্যাটি প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়। গ্রিজ বন্দুকটি পুনরায় জ্বালানোর পরে, অপারেটর ভালভ এবং গ্রিজ ইনজেকশন সংযোগ মোড নির্বাচন করে এবং তারপরে গ্রিজ ইনজেকশন অপারেশন সম্পাদন করে। দুটি পরিস্থিতি রয়েছে: একদিকে, গ্রিজ ইনজেকশনের পরিমাণ ছোট এবং গ্রীস ইনজেকশন অপর্যাপ্ত, এবং সিলিং পৃষ্ঠটি লুব্রিক্যান্টের অভাবে দ্রুত পরিধান করে। অন্যদিকে, অতিরিক্ত ফ্যাট ইনজেকশন বর্জ্য সৃষ্টি করে। কারণটি হ'ল ভালভ ধরণের বিভাগ অনুসারে বিভিন্ন ভালভ সিলিং সক্ষমতার জন্য কোনও গণনা নেই। সিলিং ক্ষমতা ভালভের আকার এবং প্রকারের উপর ভিত্তি করে গণনা করা যেতে পারে এবং তারপরে একটি যুক্তিসঙ্গত পরিমাণ গ্রীস ইনজেকশন দেওয়া যায়।

2। ভালভ যখন গ্রিজ করা হয়, তখন চাপের সমস্যাটি প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়। ফ্যাট ইনজেকশন অপারেশনের সময়, ফ্যাট ইনজেকশন চাপটি নিয়মিতভাবে শিখর এবং উপত্যকায় পরিবর্তিত হয়। যদি চাপ খুব কম হয়, সিলটি ফাঁস হয় বা ব্যর্থ হয়, চাপ খুব বেশি, গ্রিজ ইনজেকশন বন্দরটি অবরুদ্ধ করা হয়, সিলের গ্রীসটি শক্ত হয়, বা সিলিং রিংটি ভালভ বল এবং ভালভ প্লেট দিয়ে লক করা থাকে। সাধারণত, যখন গ্রিজ ইনজেকশন চাপ খুব কম থাকে, ইনজেকশন গ্রীস বেশিরভাগ ভালভ গহ্বরের নীচে প্রবাহিত হয়, যা সাধারণত ছোট গেট ভালভগুলিতে ঘটে। যদি একদিকে গ্রিজ ইনজেকশন চাপ খুব বেশি হয় তবে গ্রিজের গর্তটি অবরুদ্ধ করা থাকলে গ্রিজ ইনজেকশন অগ্রভাগটি পরীক্ষা করুন, এটি প্রতিস্থাপন করুন; অন্যদিকে, যদি গ্রীসটি শক্ত হয়ে যায় তবে বারবার ব্যর্থ সিলিং গ্রীসকে নরম করতে একটি পরিষ্কারের তরল ব্যবহার করুন এবং এটি প্রতিস্থাপনের জন্য নতুন গ্রীস ইনজেকশন করুন। । এছাড়াও, সিলের ধরণ এবং সিলিং উপাদান গ্রীস ইনজেকশন চাপকেও প্রভাবিত করে। বিভিন্ন সিলিং ফর্মগুলির বিভিন্ন গ্রীস ইনজেকশন চাপ রয়েছে। সাধারণত, হার্ড সিলগুলির জন্য গ্রিজ ইনজেকশন চাপটি সবচেয়ে নমনীয় সিল হওয়া উচিত।

3। ভালভটি গ্রিজ করা হলে, স্যুইচ পজিশনে ভালভের সমস্যার দিকে মনোযোগ দিন। বল ভালভ সাধারণত রক্ষণাবেক্ষণের সময় খোলা অবস্থানে থাকে। বিশেষ ক্ষেত্রে, এটি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বন্ধ করার জন্য নির্বাচিত হয়। অন্যান্য ভালভগুলি খোলা অবস্থান হিসাবে বিবেচনা করা যায় না। গ্রীস সিলিং খাঁজটি সিলিং রিংয়ের সাথে পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য গেট ভালভটি রক্ষণাবেক্ষণের সময় বন্ধ করতে হবে। যদি এটি খোলা থাকে তবে সিলিং গ্রীস সরাসরি প্রবাহ চ্যানেল বা ভালভ গহ্বরের মধ্যে পড়ে যাবে, যার ফলে বর্জ্য সৃষ্টি হবে।

4। ভালভটি গ্রিজযুক্ত হলে গ্রিজ ইনজেকশন প্রভাবের সমস্যাটি প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়। গ্রিজ ইনজেকশন অপারেশনের সময়, চাপ, গ্রিজ ইনজেকশন ভলিউম এবং স্যুইচ অবস্থান সমস্ত স্বাভাবিক। যাইহোক, ভালভ গ্রিজ ইনজেকশনের প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য, ভালভ বল বা গেটের পৃষ্ঠটি সমানভাবে লুব্রিকেটেড রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য লুব্রিকেশন প্রভাবটি পরীক্ষা করার জন্য ভালভটি খোলার বা বন্ধ করা প্রয়োজন।

5। গ্রীস ইনজেকশন দেওয়ার সময়, ভালভ বডি ড্রেনেজ এবং প্লাগ চাপ ত্রাণের সমস্যার দিকে মনোযোগ দিন। ভালভ চাপ পরীক্ষার পরে, সিলড গহ্বরের ভালভ গহ্বরের গ্যাস এবং আর্দ্রতা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণে চাপ বাড়বে। যখন গ্রিজ ইনজেকশন দেওয়া হয়, গ্রিজ ইনজেকশনটির মসৃণ অগ্রগতির সুবিধার্থে নর্দমা এবং চাপ অবশ্যই স্রাব করতে হবে। গ্রীস ইনজেকশনের পরে, সিলযুক্ত গহ্বরের বায়ু এবং আর্দ্রতা পুরোপুরি প্রতিস্থাপন করা হয়। সময়ে ভালভ গহ্বরের চাপ উপশম করুন, যা ভালভের সুরক্ষার গ্যারান্টি দেয়। গ্রীস ইনজেকশনের পরে, দুর্ঘটনা রোধে ড্রেন এবং চাপ ত্রাণ প্লাগটি আরও শক্ত করার বিষয়ে নিশ্চিত হন।

6 .. গ্রিজ ইনজেকশন দেওয়ার সময়, ইউনিফর্ম গ্রীস আউটপুটটির সমস্যার দিকে মনোযোগ দিন। সাধারণ গ্রিজ ইনজেকশন চলাকালীন, গ্রিজ ইনজেকশন বন্দরের নিকটতম গ্রিজ আউটলেটটি প্রথমে স্রাব হবে, তারপরে নিম্ন পয়েন্টে এবং তারপরে শেষের পরে উচ্চ পয়েন্টে এবং তারপরে গ্রীসটি ক্রমাগত স্রাব করে। যদি এটি নিয়মগুলি অনুসরণ না করে বা চর্বি উত্পাদন না করে তবে এটি প্রমাণ করে যে কোনও বাধা রয়েছে এবং এটি সময়মতো পরিষ্কার করে দেয়।

। উদাহরণস্বরূপ, বল ভালভের জন্য, যদি কোনও উন্মুক্ত অবস্থানের হস্তক্ষেপ থাকে তবে ব্যাসটি সোজা এবং লকযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ওপেন পজিশনের সীমাবদ্ধতা অভ্যন্তরীণভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। সীমা অবস্থানটি সামঞ্জস্য করতে, আপনার কেবল খোলার বা সমাপনী অবস্থান অনুসরণ করা উচিত নয়, তবে সামগ্রিক অবস্থানটি বিবেচনা করা উচিত। যদি খোলার অবস্থানটি ফ্লাশ হয় এবং সমাপনী অবস্থানটি স্থানে না থাকে তবে ভালভটি শক্তভাবে বন্ধ হবে না। একইভাবে, যদি সামঞ্জস্যটি স্থানে থাকে তবে খোলা অবস্থানের সাথে সম্পর্কিত সামঞ্জস্যও বিবেচনা করা উচিত। ভালভের সঠিক কোণ ভ্রমণ নিশ্চিত করুন।

8। গ্রিজ ইনজেকশন পরে, গ্রিজ ইনজেকশন বন্দরটি সিল করা উচিত। গ্রিজ ইনজেকশন বন্দরে অমেধ্যের প্রবেশ বা লিপিডগুলির জারণ এড়িয়ে চলুন। মরিচা এড়াতে অ্যান্টি-রাস্ট গ্রীস কভারে প্রয়োগ করা উচিত। যাতে এটি পরবর্তী ক্রিয়াকলাপে প্রয়োগ করা যায়।

9.নাইন, গ্রীস ইনজেকশন দেওয়ার সময়, ভবিষ্যতে তেল পণ্যগুলির ক্রমিক পরিবহণে নির্দিষ্ট সমস্যার নির্দিষ্ট চিকিত্সার বিষয়টি বিবেচনা করাও প্রয়োজন। ডিজেল এবং পেট্রোলের বিভিন্ন গুণাবলীর পরিপ্রেক্ষিতে, পেট্রোলের স্কোর এবং পচন ক্ষমতা বিবেচনা করা উচিত। ভবিষ্যতের ভালভ অপারেশনে, যখন পেট্রোল বিভাগের ক্রিয়াকলাপের মুখোমুখি হয়, তখন পরিধান রোধে সময়মতো গ্রীস পুনরায় পূরণ করুন।

10। গ্রিজ ইনজেকশন দেওয়ার সময়, ভালভ স্টেমের গ্রিজ ইনজেকশন উপেক্ষা করবেন না। ভালভ শ্যাফটে একটি স্লাইডিং হাতা বা প্যাকিং রয়েছে, যা অপারেশন চলাকালীন ঘর্ষণমূলক প্রতিরোধের হ্রাস করতে লুব্রিকেটেড রাখতে হবে। যদি লুব্রিকেশন নিশ্চিত করা যায় না, তবে বৈদ্যুতিক ক্রিয়াকলাপের সময় টর্কটি বৃদ্ধি পাবে এবং ম্যানুয়াল অপারেশনের সময় পরিধানের অংশগুলি শ্রমসাধ্য হবে।

১১। কিছু বল ভালভ ভালভের দেহে তীর দিয়ে চিহ্নিত করা হয়। যদি কোনও ইংরেজী ফিও রাইটিং না থাকে তবে এটি সিলিং আসনের ক্রিয়াটির দিক, যা মাধ্যমের প্রবাহের দিকের জন্য রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহৃত হয় না এবং ভালভ স্ব-স্রাবের দিকটি বিপরীত। সাধারণত, একটি ডাবল-আসনের সিল করা বল ভালভের দ্বি-নির্দেশমূলক প্রবাহের দিক রয়েছে।

12। ভালভ বজায় রাখার সময়, বৈদ্যুতিক মাথা এবং এর সংক্রমণ ব্যবস্থায় জল প্রবেশের দিকে মনোযোগ দিন। বিশেষত বৃষ্টি মৌসুমে যে বৃষ্টিপাত হয়। একটি হ'ল ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়া বা ট্রান্সমিশন শ্যাফ্ট হাতা মরিচা এবং অন্যটি শীতকালে হিমশীতল। বৈদ্যুতিক ভালভটি পরিচালিত হলে টর্কটি খুব বড় হওয়ার কারণ এবং সংক্রমণ অংশগুলির ক্ষতির ফলে মোটরটি আনলোড করা হবে বা *টর্ক সুরক্ষা ট্রিপ করা হবে এবং বৈদ্যুতিক অপারেশন উপলব্ধি করা যায় না। সংক্রমণ অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্থ হয় এবং ম্যানুয়াল অপারেশন করা যায় না। *টর্ক সুরক্ষা সক্রিয় হওয়ার পরে, ম্যানুয়াল অপারেশনটিও স্যুইচ করা যায় না। জোরপূর্বক অপারেশন অভ্যন্তরীণ খাদ অংশগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করবে।


পোস্ট সময়: জানুয়ারী -18-2022